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槳式攪拌機安裝技術(shù)指南

安裝前準備工作

  1. 設備檢查

    • 收貨時(shí)需檢查貨物是否有破損,核對零部件是否齊全,如有漏發(fā)或少發(fā)應立即聯(lián)系供應商。

    • 仔細閱讀說(shuō)明書(shū),熟悉安裝流程和技術(shù)要求。

  2. 安裝環(huán)境準備

    • 確保安裝基礎尺寸符合設備要求,基礎預埋件位置準確。

    • 安裝場(chǎng)地應平整,必要時(shí)用方木墊起設備以保持水平。

  3. 工具與人員準備

    • 準備必要的安裝工具,如水平儀、扳手等。

    • 操作人員應穿戴適當的勞動(dòng)保護用品,包括安全帽、手套等。

    • 槳式攪拌機安裝技術(shù)指南

設備安裝步驟

  1. 支座安裝

    • 將減速機支座與連接底板緊固后,水平放置在預埋件上,校正水平度并調整至水平狀態(tài)。

    • 對于帶水下支座的機型,需將水下支座與連接底板緊固后放置在池底預埋件上,確保其中心位于減速機支座中心的垂直下方。

  2. 軸系連接

    • 連接攪拌機軸與減速機底座,對于有水下支座的機型還需連接攪拌機軸和水下支座。

    • 手工盤(pán)動(dòng)減速機支座內半聯(lián)軸器,檢查轉軸是否轉動(dòng)靈活,水下支座應無(wú)明顯位移。

  3. 固定焊接

    • 先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與基礎預埋板(如有),然后點(diǎn)焊固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。

    • 再次檢查轉軸轉動(dòng)靈活性,確認無(wú)卡滯后進(jìn)行完全焊接固定。

  4. 驅動(dòng)部件安裝

    • 安裝槳板及驅動(dòng)部件(減速機、電機)。

    • 適當擰緊半聯(lián)軸器上的螺栓螺母。

  5. 電氣連接

    • 按電機連接方法要求連接電機與控制系統,接線(xiàn)參見(jiàn)電控原理圖及使用說(shuō)明。

    • 確保電源有可靠的接地線(xiàn),采用三相供電方式。

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調試與試運行

  1. 調試前準備

    • 按照減速機要求進(jìn)行注油潤滑。

    • 檢測驅動(dòng)電機的絕緣程度。

  2. 空載試運行

    • 先進(jìn)行空載試運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動(dòng)方向是否正確。

    • 空轉正常后,再逐漸加載運轉。

    • 試運轉中設備應運行平穩,無(wú)異常振動(dòng)。

  3. 負載運行

    • 試運轉時(shí)間建議為2小時(shí)左右,負載運轉時(shí)間約4小時(shí)。

    • 運行時(shí)注意觀(guān)察設備運行狀況,如有異常應立即停機檢查。

安全注意事項

  1. 安裝安全

    • 吊裝時(shí)只能使用專(zhuān)用支座或吊鉤,不得用攪拌軸、卡扣等薄弱部位受力。

    • 搬運時(shí)應輕起輕放,避免碰撞,嚴禁錘擊設備。

  2. 運行安全

    • 設備運轉期間,禁止打開(kāi)保護網(wǎng)或將手伸入攪拌區域。

    • 發(fā)現異常噪聲、異味或轉速異常時(shí)應立即停機檢修。

    • 停機維護時(shí)必須切斷電源。

  3. 維護安全

    • 定期檢查各部件緊固情況及潤滑狀況。

    • 軸承部位應定期加注潤滑脂,減速機潤滑油位保持在規定范圍內。

常見(jiàn)問(wèn)題處理

  1. 攪拌軸轉動(dòng)不靈活

    • 檢查各支座水平度是否達標

    • 確認軸承潤滑是否充分

    • 檢查聯(lián)軸器對中情況

  2. 電機過(guò)熱

    • 檢查電源電壓是否正常

    • 確認負載是否過(guò)大

    • 檢查電機散熱條件

  3. 異常振動(dòng)

    • 檢查槳葉安裝是否平衡

    • 確認軸系對中情況

    • 檢查基礎固定是否牢固

本安裝說(shuō)明基于標準工況編寫(xiě),實(shí)際安裝時(shí)請以具體設備說(shuō)明書(shū)為準。如需技術(shù)支持,

技術(shù)專(zhuān)家將為您一對一解答;撥打熱線(xiàn)即刻定制專(zhuān)屬方案。

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