QSB型潛水射流曝氣機是向曝氣池內曝氣的廢水裝置，是廢水活性污泥法生物處理系統曝氣裝置的一種類(lèi)型。由水泵將泥、水混合液打入射流曝氣器噴嘴，并高速?lài)姵觯谏淞髌貧馄鲀龋蹀D移過(guò)程的實(shí)現是在這個(gè)射流曝氣器噴嘴周?chē)箟嚎s空氣（或空氣直接吸入）與泥水混合液混合并在吼管中強烈攪動(dòng)，氣泡被粉碎成霧狀，繼而在擴散管中由于速頭變成壓頭，微細氣泡進(jìn)一步被壓縮，氧即迅速轉移到混合液，從而強化了氧的轉移過(guò)程，氧轉移效率可提高到30-35%以上。

QSB型潛水射流曝氣機用于污水處理廠(chǎng)曝氣池、曝氣沉砂池中，對污水污泥的混合液進(jìn)行充氧及混合，以及對污水進(jìn)行生化處理或養殖塘增氧。進(jìn)氣量為10-100立方米/小時(shí)，增氧能力為0.35-8.20公斤氧氣/小時(shí)，電機功率為0.75-22KW。

1.自重定位，安裝方便，可在不中斷工藝運行的狀態(tài)下自由布置

2.設計結構緊湊，利用自吸功能無(wú)需外接氣源；

3.主機潛水作業(yè)減少占地面積，噪音小；

4.可直接在氧化塘中使用，節省基建成本；

5.獨立移動(dòng)的曝氣裝置，曝氣時(shí)兼有攪拌功能；

6.底盤(pán)可根據用戶(hù)要求作特殊設計。

QSB型潛水射流式曝氣機通過(guò)潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過(guò)噴嘴形成高速水流，在噴嘴周?chē)纬韶搲嚎諝猓?jīng)混合室和水流混合，在喇叭型的擴散管里產(chǎn)生水氣混合流，高速?lài)娚涠觯瑠A帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌，完成曝氣。并且其軸功率不隨潛沒(méi)深度的變化而變化，進(jìn)氣量可以調節。正因為如此，潛水射流式曝氣機可以在水位變化較大的池中應用。由于水流噴射較強，造成有效的水流循環(huán)，使空氣被剪切成大量的微小氣泡。提高了其表面積，且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中，使得該機動(dòng)力效率優(yōu)于其它種類(lèi)的曝氣機。

1.采用潛水電機密封技術(shù)的水下電機；

2.葉輪與電機直聯(lián)，結構簡(jiǎn)單，效率高，壽命長(cháng)；

3.可加網(wǎng)狀進(jìn)水口，避免異物進(jìn)入機體引起不必要的破壞；

4.可通過(guò)進(jìn)氣閥調節進(jìn)氣量；

5.除電機外，其它部件材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼和鑄鐵供選擇。

QSB型潛水射流式曝氣機用于各種污水處理工程中生化處理工藝的曝氣池、曝氣沉砂池、預曝氣池、好氧硝化池曝氣充氧混合及養殖塘增氧。

怎樣選擇潛水射流曝氣機？

建議從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等。

1、流量是選射流曝氣機的重要性能數據之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計工藝能算出離心曝氣機正常、較小、較大三種流量。選擇離心曝氣機時(shí)，以理想流量為依據，兼顧正常流量，在沒(méi)有理想流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為理想流量。

2、揚程是選射流曝氣機的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來(lái)選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側較低液面，排出側較高液面等一些數據和管道規格及其長(cháng)度、材料、管件規格、數量等，以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長(cháng)度。水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專(zhuān)門(mén)的基礎。

2.進(jìn)水管路應密封可靠，必須有專(zhuān)用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應盡量使底閥軸線(xiàn)與水平面垂直安裝，其軸線(xiàn)與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí)，底閥應高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內。

3.機、泵底座應水平，與基礎的聯(lián)結應牢固。機、泵皮帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶緊邊在下，這樣傳動(dòng)效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí)，機、泵必須同軸線(xiàn)。

4.水泵的安裝位置應滿(mǎn)足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動(dòng)力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。

5.若同一機房?jì)扔卸嗯_機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。

6.水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時(shí)應排盡空氣，運行時(shí)管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應有一定的淹沒(méi)深度。

1.如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時(shí)添加，如果繼續使用水泵會(huì )漏氣。這樣帶來(lái)的直接影響是電機耗能增加進(jìn)而會(huì )損壞葉輪。

2.如果水泵在使用的過(guò)程中發(fā)生強烈的震動(dòng)這時(shí)一定要停下來(lái)檢查下是什么原因，否則同樣會(huì )對水泵造成損壞。

3.當水泵底閥漏水時(shí)，有些人會(huì )用干土填入到水泵進(jìn)口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實(shí)在不可取。因為當把干土放入到進(jìn)水管里當水泵開(kāi)始工作時(shí)這些干土就會(huì )進(jìn)入泵內，這時(shí)就會(huì )損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當底閥漏水時(shí)一定要拿去維修，如果很?chē)乐啬蔷托枰鼡Q新的。

4.水泵使用后一定要注意保養，比如說(shuō)當水泵用完后要把水泵里的水放干凈，把水管卸下來(lái)然后用清水沖洗。

5.水泵上的膠帶也要卸下來(lái)，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。 要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動(dòng)，如果有出現裂縫和松動(dòng)的現象要及時(shí)維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。 無(wú)法啟動(dòng) 首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開(kāi)關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見(jiàn)的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。